輸送系統(tǒng)

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自動(dòng)裝卸碳裝備

產(chǎn)品參數(shù)

1、自動(dòng)裝卸碳裝備

自動(dòng)裝卸碳裝備是通過負(fù)壓對物料進(jìn)行送的，輸送過程采用的是密閉式管道輸送，沒 有粉塵的泄漏;輸送物料顆粒大小從 0.2 微米到 1 毫米，而我們采用進(jìn)口濾材制 作的 Ti07 型過濾器，過濾比率 99.99%，不會(huì)有粉塵透過過濾器泄漏到環(huán)境中。 系統(tǒng)在運(yùn)行過程中噪音小于 70 分貝。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)：

我們的自動(dòng)裝卸碳裝備是靠羅茨風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力源，當(dāng)物料在被吸的過程時(shí)，是空氣和 物料同時(shí)進(jìn)入過濾倉，而我們的過濾精度為 0.2 微米，過濾率達(dá) 99.99%，所以 排出的還是壓縮空氣以及極少的小顆粒，所以不會(huì)給環(huán)境造成污染。

噪音：因?yàn)闆]有大型的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中噪音小于 70 分貝。不 會(huì)影響人的正常工作 簡單：自動(dòng)控制，在 0~30 秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間

衛(wèi)生：符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，滿足 CIP 要求; 輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷; 安靜：震動(dòng)小、噪音低; 清潔：無塵操作，輸送過程不會(huì)對周圍環(huán)境造成污染; 經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上，且維護(hù)費(fèi)用低; 安全：工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。

因?yàn)檎w系統(tǒng)不存在機(jī)械的磨損，所以不會(huì)有機(jī)械故障，減少人工維護(hù)，沒有維 護(hù)費(fèi)用。

3、工作原理：

自動(dòng)裝卸碳裝備在真空下形成一股負(fù)壓氣流，在這種氣流作用下，被輸送的物料瞬間 通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中 始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生管道泄漏，也不會(huì)將物料泄漏到周圍的環(huán)境 中。

工作順序：

A 、羅茨風(fēng)機(jī)工作使自動(dòng)裝卸碳裝備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口通過吸 料軟管與吸入口吸入。

B、在分離容器的過濾倉內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風(fēng)分離器 阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。

C、料倉充滿物料時(shí)，轉(zhuǎn)換器自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開 啟，料通過出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。

D 、出料時(shí)，過濾艙被反沖氣囊自動(dòng)清潔。其特制的振動(dòng)器可輔助下料，以提高 輸送粘稠物的效率。

E、 出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

4、設(shè)備構(gòu)件

該設(shè)備主要由電動(dòng)真空泵，過濾倉與過濾器，反沖氣囊，分離倉，氣控下料 閥，氣控振動(dòng)器，快開式連接卡箍、密封圈(天然硅橡 膠)，控制系統(tǒng)，以及連接系統(tǒng)共同組成。

5、技術(shù)特點(diǎn)

采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，全密閉傳輸;節(jié)能，無粉塵泄漏、無交叉污染;有效解決 粉體顆粒的分層現(xiàn)象;控制簡單，操作方便;運(yùn)行簡便、維護(hù)費(fèi)用低;模塊化設(shè) 計(jì)，無安裝死角;清洗快捷、方便;能有效消除物料傳輸過程中產(chǎn)生的靜電;工 作時(shí)無熱量產(chǎn)生，可用于有防爆要求的場所。

采用 304SS 精制，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，滿足 CIP 要求。

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